空压机与其他的机械设备一样,在使用过程中需要做好日常的保养与维护,才能使空压机保持良好的运行状态,有效地延长其使用寿命。
空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右,到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完,还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽,才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量,运行中要注意油位,运行时油位指示必须在正确的区域,不能过高也不能过低;另外还需重点控制润滑油的温度,避免油中含水。
空压机使用注意事项!
1、不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40摄氏度以下使用。
2、压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止螺杆空压机的振动传给干燥器,配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立着,不要打折或压扁。
4、电源电压允许波动小于加减10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
5、压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40摄氏度以上)、使用流量**过额定处理空气量、电压波动**过加减10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,宝华电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。
喷油压缩机预防性保养的重要性
空气过滤器,过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高,并降低性能,内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够,螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统,污损润滑油,堵塞油过滤器和油气分离器等,造成更大的损失。
进气阀,进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费。
油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器因堵塞而引发更强的油流,或油气分离不好造成有更多的油残留物进入终用户的空气管网。
小压力阀,该阀门失效将阻止进油并引起低油压,进而使转子间的润滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。
温度调节阀,当润滑油的温度低于设**,螺杆式空压机油温度阀动作,使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。
油过滤器,过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效可能导致机头缺油和高温,或者未经过进入主机。
断油阀,断油阀失效会使油无法被喷入转子,螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。
定期测量电流、电压。
三相电压1%的不平衡会引起某相电流**10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反,否则主机会反转,导致轴承损坏、螺杆被咬死。
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