螺杆式空压机的优点
1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。
3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的培训,可实现无人值守运转。
4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
空压机定期保养的作用:
1、使空压机保持良好的工作状态,充分发挥空压机的工作性能;
2、保证空压机的安全运转,减少运转故障,降低生产成本,提高生产效率;
3、保证空压机的经济运转,可降低润滑油油耗、部件消耗等;
4、减少空压机部件的磨损和不正常损坏,延长部件和整机的使用寿命。
其实,空压机的保养与汽车的保养是一样的,不是说坏了、出现故障了需要维修,而是对其做一个“体检”,把故障隐患都排除掉,防止空压机故障问题的发生。一些用户觉得,每次保养都要花钱,但细想一下,当空压机发生故障需要维修时,其费用支出将会更大。同时,当空压机故障不能运行时,工厂停产所造成的损失也十分巨大。因此,空压机要经常做维修保养。
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了率、高可靠性。设计确保系统温度及压缩空气温度较低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。
1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。
2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。
3 、喷入的润滑油具有密封,冷却、降噪和润滑作用
4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率更低。
5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。
6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。
7、散热系统:采用板翅式结构,及材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。
8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。
9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。
10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。
螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了率、高可靠性。
螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。
阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。
喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用;相比活塞机而言,易损件少,故障率低;螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。
冷却方式一般分为:水冷和风冷。
散热系统:采用板翅式结构,及材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。
空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。
油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。
智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。
螺杆空压机通过传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全*维护。空压机设备-螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用**命设计,大尺寸的过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW(30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。
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