重庆空压机 重庆市简越空压机成套设备有限公司

在重庆空压机在运转1000小时需要注意以下几点：
1、检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
2、检查进气阀及活动部位，添加油脂。
3、空气过滤器的清洁。
重庆空压机运行2000小时或者6个月时需注意：
1、更换自动泄水阀滤芯。
2、检查各个管路。
3、更换空气滤芯。
4、更换油过滤器。
重庆空压机在运行一年的时候需要注意的问题有：
1、检查启动器是否正常。
2、检查进气阀动作情况，看是否正常。
3、检查所有的电磁阀是否正常。
4、检查保护压力的开关。
5、更换油气分离器。
6、更换空气滤芯和油滤芯。
若重庆空压机运行6000小时就需要注意清洗每条冷却液路，还有更换冷却液，这对于设备都是有好处的。

重庆螺杆空压机本身带有除水装置，一般在机器出口处，可初步除去一部分水分，进入后处理设备中的除水、除油和除尘过滤器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥设备燥机除去，使通过它的压缩空气干燥洁净然后送到用气管路。
下面结合一些实际情况分析一下：经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法。
1、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是春季，空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。
解决方法：在空压站窗户上安装过滤海绵，并经常对冷却器吹灰，确保对压缩空气降温良好;保证自身除水正常。
2、螺杆空压机的除水装置——汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果(同时也增加了压力降)。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致上升。
解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。
3、工艺压缩空气用量大，**出设计范围，压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从集中通过，产生“隧道效应”，导致用气端有大量液态水。另外，压缩空气在输送过程中向低压端扩吸附式干散过快，其压力迅速降低，同时使温度降低较大，低于其压力，水蒸汽在过饱和状态下析出，冬季会迅速在输送管道内壁上凝固挂冰，挂冰越来越厚，后可能把管道彻底堵死。
解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，同时，也解决了压缩空气在干燥机吸附塔内产生“隧道效应”的问题。
4、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，终导致干燥机失效，此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。
解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。
5、压缩空气带油导致活性氧化铝油中毒而失效。螺杆空压机使用的**级冷却剂具有高导热性，用以冷却压缩空气，但是与压缩空气分离不完全，会使送出空压机的压缩空气带油，压缩空气中的油会附在活性氧化铝瓷球表面，堵塞活性氧化铝的毛细孔，使活性氧化铝失去吸附能力而发生油中毒，失去吸收水分功能。
解决方法：定时更换油分离器芯、后置除油滤芯，保证空压机油气分离彻底、后置除油过滤器除油良好，另外，机组内**级冷却剂不得**量。
6、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。
解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。另外，输送管路加保温、蒸汽伴热;在低点处加排水阀，定时检查、排水，通过此措施可防止冬季冻管， 并可除去压缩空气中的部分水分，减轻压缩空气带水对用户的影响。通过分析压缩空气带水原因，并采取以上相应措施加以解决。

螺杆空压机我们天天在接触，但是螺杆空压机总共有哪些零件，你知道吗?
那么今天小编整理了一下螺杆空压机的常规零件有哪些，供大家分享。
传感器：温度传感器，压力传感器。
控制器：电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒。
阀：电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀，膨胀阀，止回阀，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器。
过滤器及油：空滤，油滤，油分，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
主机：主机(机头)，轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴。
维修包：主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
冷却：风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器。
开关：压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。
传动：联轴器，弹性体，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
软管：进气软管，高压软管，油管。
启动盘：接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
缓冲件：减震垫，膨胀节，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
仪表：计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表，观油镜。
电机：永磁电机，变频电机，电机，马达。
结构件：罩壳，门板，油气桶，底座。

如果在螺杆空压机的运行过程中，冷却油失去了其作用，并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。
下面介绍一些重庆螺杆空压机在运行过程中常见故障的解决办法。
1、油分离芯子损坏问题
油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在重庆螺杆空压机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。
2、回油路出现问题
在重庆螺杆空压机的运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。
3、系统压力控制过低问题
对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。
4、小压力阀失效问题
在实际的操作中，如若发现小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。
5、空压机加入冷却油过多的问题
在给空压机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。
6、冷却油质量问题
对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。
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