螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了率、高可靠性。
螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。
阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。
喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用;相比活塞机而言,易损件少,故障率低;螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。
冷却方式一般分为:水冷和风冷。
散热系统:采用板翅式结构,及材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。
空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。
油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。
智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。
螺杆空压机通过传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全*维护。空压机设备-螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用**命设计,大尺寸的过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW(30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。
螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直较低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
螺杆式空气压缩机以其能、率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供的压缩空气
空压机油滤故障处理的办法,油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却,然后回到油气桶,在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质,确保没有杂质进入机头,以防机头杂质过多而堵塞等现象,这是油滤起到的作用,对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点:
1,先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象,听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常;
2,如果油滤有发出不正常的声音那么此时,要停掉机器然后卸掉油滤,对油滤进行检测;
3,油滤有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质,所以用一段时间就要更换一次;
4,滤,要用的药水进行清洗,这样才能保证油滤能清洗干净;
螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。
螺杆空压机和活塞空压机想必大家都不会陌生,相对于传统的活塞式空压机,螺杆空压机有着低噪音、节能、耐用等特点,深受各位用户的喜爱。在前几年国家发布的节能设备推荐目录中,螺杆空压机占据大多数,表明国家正大力推荐高科技节能产品。
一、可靠的驱动系统
螺杆空压机可通过传动系统以地速度驱动压缩组件,使得螺杆空压机在正常操作期间免于维护,活塞空压机内部结构复杂,易损件多,一旦故障,工作耽误时间较长。
二、智能人性化操作面板
螺杆空压机都配置有智能操控系统,帮助用户更好管理空压机,设备出现问题后,能地反映给用户。
三、内部结构简单,维修成本低
螺杆空压机其内部设计能够有效地帮助用户节省不必要的维修费用支出。
四、高性能更节能
螺杆空压机采用的压缩组件能确保设备的温度和压缩空气温度都保持较低的状态,使内部部件能达到较好地冷却效果,从而提升设备运行性能。
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