螺杆空压机运行中要定期进行哪些检查?
1.油气桶中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。
2.软管的完好程度,有无泄漏。
3.所有电气接头应稳固、良好。
4.水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
5.排气温度应在75~95℃规定值。
6.运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
7.压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上是否卸载,在下限是否加载。
8.检查后应将隔音罩门关上。
简述螺杆式空压机长期停运处理方法
停机2周以上:
1.将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2.若有任何故障应先排除,以便将来使用;
3.将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?
1.空压机联控开关切换至单控位置。
2.按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s.
3.按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气阀自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。
4.打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。
5.排出冷却器中的冷却水。
6.关闭出口阀。
出口温度为什么要控制在一定范围内?
压缩空气在经过冷却器前的温度应在75~95℃之间,空压机出口温度过低时,油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露,使润滑油含水影响润滑效果,严重的会引起气缸内壁腐蚀;不正确冷却、不充分冷却使出口温度**过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。
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