垫江空压机厂家直销 重庆市简越空压机成套设备有限公司

在重庆空压机在运转1000小时需要注意以下几点：
1、检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
2、检查进气阀及活动部位，添加油脂。
3、空气过滤器的清洁。
重庆空压机运行2000小时或者6个月时需注意：
1、更换自动泄水阀滤芯。
2、检查各个管路。
3、更换空气滤芯。
4、更换油过滤器。
重庆空压机在运行一年的时候需要注意的问题有：
1、检查启动器是否正常。
2、检查进气阀动作情况，看是否正常。
3、检查所有的电磁阀是否正常。
4、检查保护压力的开关。
5、更换油气分离器。
6、更换空气滤芯和油滤芯。
若重庆空压机运行6000小时就需要注意清洗每条冷却液路，还有更换冷却液，这对于设备都是有好处的。

有些人用一台空压机可以用很长的时间，但是有些人的空压机确是很不耐用。为什么呢?空压机可以正常的使用很长的时间是和平时的维护和保养有很大的关系的，很多人不明白其中的道理，其实是很简单的，良好的维护和保养才是使用空压机的关键。很多的人不按照空压机的维护保养规程走，空压机就会经常的出现问题，那么在空压机保养之前应该注意哪些问题呢?
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
对于空压机而言，有些事情是一定不可以做的，是哪些事情呢?
1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
4.不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。

重庆螺杆空压机空气滤芯的保养方法是什么?
空气滤清器上装有压差开关，当达到压差开关设定值时压差开关动作，或内部定时间为零时，液晶显示空滤堵塞，表示空气滤清器必须清洁或更换。
重庆螺杆空压机的保养工作应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体步骤如下：
1、打开端盖。
2、松开空气滤芯固定螺栓，拿出滤芯。
3、检查空气滤芯堵塞情况，使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰，注意压缩空气的压力不**过0.3MPa.
4、空气滤芯有破损时应更换，检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内，在外部观察是否有光线露出。
5、滤芯表面沾有油污时应更换新的空气滤芯。
6、清理或更换滤芯后盖好端盖。
7检查空气滤芯配备的压差开关正常，预先设定值不**过50kPa。

重庆螺杆空压机本身带有除水装置，一般在机器出口处，可初步除去一部分水分，进入后处理设备中的除水、除油和除尘过滤器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥设备燥机除去，使通过它的压缩空气干燥洁净然后送到用气管路。
下面结合一些实际情况分析一下：经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法。
1、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是春季，空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。
解决方法：在空压站窗户上安装过滤海绵，并经常对冷却器吹灰，确保对压缩空气降温良好;保证自身除水正常。
2、螺杆空压机的除水装置——汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果(同时也增加了压力降)。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致上升。
解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。
3、工艺压缩空气用量大，**出设计范围，压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从集中通过，产生“隧道效应”，导致用气端有大量液态水。另外，压缩空气在输送过程中向低压端扩吸附式干散过快，其压力迅速降低，同时使温度降低较大，低于其压力，水蒸汽在过饱和状态下析出，冬季会迅速在输送管道内壁上凝固挂冰，挂冰越来越厚，后可能把管道彻底堵死。
解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，同时，也解决了压缩空气在干燥机吸附塔内产生“隧道效应”的问题。
4、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，终导致干燥机失效，此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。
解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。
5、压缩空气带油导致活性氧化铝油中毒而失效。螺杆空压机使用的**级冷却剂具有高导热性，用以冷却压缩空气，但是与压缩空气分离不完全，会使送出空压机的压缩空气带油，压缩空气中的油会附在活性氧化铝瓷球表面，堵塞活性氧化铝的毛细孔，使活性氧化铝失去吸附能力而发生油中毒，失去吸收水分功能。
解决方法：定时更换油分离器芯、后置除油滤芯，保证空压机油气分离彻底、后置除油过滤器除油良好，另外，机组内**级冷却剂不得**量。
6、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。
解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。另外，输送管路加保温、蒸汽伴热;在低点处加排水阀，定时检查、排水，通过此措施可防止冬季冻管， 并可除去压缩空气中的部分水分，减轻压缩空气带水对用户的影响。通过分析压缩空气带水原因，并采取以上相应措施加以解决。
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