空压机使用安全注意事项
1.操作、维修和保养压缩机必须由具有的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在**过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
螺杆式空压机的优点
1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。
3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的培训,可实现无人值守运转。
4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
永磁变频空压机素来以、节能、环保的特点为工业企业所追捧,而其节能效果也是非常可观的。 近年来,市场上更是有越来越多能耗较大的空压机被永磁变频空压机所取代。 为什么永磁变频空压机会受到如此的热捧呢?
1、维护成本降低。
因为采用了节能控制系统,空压机的软件启动降低了电机电气元件的电冲击,启动电流小,延长了电机接触器的使用寿命;同时也降低了对设备的机械冲击,延长了电机轴承、主机轴承、齿轮箱等的使用周期。 节能控制系统使空压机在大多数时间处于加载状态,有关的电磁阀、气动元件等零部件在很大程度上降低了动作次数,因此,较大地降低了电气元件和机械零部件的返修率。有效地减少了更换零部件所带来的人力、财力的浪费。
2、减少电网扩容费用。
在用星三角启动时,设备的启动电流还是比较大的,若工厂企业的电网容量受到限制时,会造成上游的空气开关跳电,通过节能控制器可以有效避免此类问题的发生,从而省去企业电网扩容的费用。
3、减少生产损失。
永磁变频空压机通过节能控制器,同时电压、电流、转速、力矩、用电量等多个参数,控制系统的智能化水平比较高,能够较稳定地产出的气压,减少了因气压不稳定造成的生产停滞所带来的损失
4、噪音低。
空压机的排气量减少时,电机的转速会降低,空压机的噪音比全速运作时的噪音小很多。设备卸载运作的时间减少,防控的噪音也相应减少。
如此看来,永磁变频空压机除了节能、环保、外,还能从根本上降低企业的人力、财力、物力的浪费以及生产噪音的污染,简直是一举多得!
螺杆压缩机的工作原理
1、吸气过程
当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大,并和吸相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后,齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结束。
2、压缩过程
当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体,由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端,同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气法兰口排出,完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程,在压缩机高速运转时,几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环,从而使压缩机的输气连续、平稳。
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