永川捷豹空压机维修 重庆市简越空压机成套设备有限公司

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无常运行、机器温度过高甚至爆炸燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。
针对具体问题，对空压机产生故障的原因进行分析，能够有针对性的寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。
首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙，导致排气量以及压力的变化。
其次，空压机开机困难一般是由于装置无常运转，装置异常以后，无法带动空压机运作，导致空压机开机困难。
后，空压机表面的冷热异常、爆炸等是冷却系统故障形成的，冷却系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至爆炸等问题。
要想真正解决空压机故障问题，应从空压机设计和生产等根本环节进行研究和探讨。在空压机的设计环节，根据工业生产和建筑业施工等需求的不同，对空压机的功能要求也有所差异，如果在设计过程中出现瑕疵，或者与实际需求不符的地方，会导致日常运行过程中的空压机出现故障。
除此之外，空压机在日常运行过程能的发挥，还需要有正确的管理。在空压机的众多常见故障中，爆炸和燃烧对工作人员生命财产安全的威胁，一般情况下，冷却系统发生破坏后，无法将空压机运行时的温度控制在合理的范围内，机器温度升高，终发生事故。无论是任何一种故障的产生，其原因大都包含设计不科学、管理不当以及维护与维修工作不到位等。所以要想避免空压机出现故障问题，需要从幾个角度进行维护与维修管理。
总的来说，空压机故障的出现都与不规范的使用方式和不完善的检修制度有关系。规范的使用方式能够在很大程度上延长空压机的使用寿命，并降低空压机的故障发生频率。完善的检修制度，则能提早发现空压机运转过程中存在的问题，并及时采取相应的措施，将问题扼杀在摇篮之中，避免了后续问题的恶化。

重庆空压机的维护保养制度有哪些？
1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。
2、润滑油每天检查2次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3、空气滤清器必须每个月清洗一次。
4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。
5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次;机油采用空压机油，夏季用19#，冬季用13#。
6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。

螺杆空压机机头卡死怎么办?
螺杆空压机机头卡死有以下几种原因:
首先是润滑油不足，润滑油不足可能有以下几种原因:
1)长期停用(包括运输)，机头内部油量不足，造成瞬间缺油，导致卡死，所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机;
2)供油不足，包括润滑油更换或添加不及时，或油路堵塞，泄露，导致机头缺油卡死;
其次是，导致转子直接接触爆死，包括:
a、轴承老化，磨损严重，具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。
但是，当轴承磨损及主机配合间隙**过允许的较后，就可能发生严重后果。特别的有异物掉入卡死.空气过滤纸，1毫米厚这么一块铁屑进去了，也都卡死。
首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
其次，空压机产气量发生的较大衰减，则可能影响到用气单位的正常生产。
b、杂质太多，包括油内杂质，积碳，结焦.所以选润滑油，更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或**期使用时更容易发生此类事故。
处理方法：
a、原因必须拆检;
b、原因用机头卡死清洗剂浸泡，五个小时就可以恢复。
清洗螺杆空压机机头的方法和作用：
先把空压机运转几分钟，机油达到常温;关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。
清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。

空压机的使用给很多企业带来了便捷的动力，但是日益上升的成本和整体市场的不景气，也导致了空压机节能改造事业推进变得刻不容缓。
那么，有哪些方法可以延长重庆空压机的使用寿命，为企业节约成本呢?
1、空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
2、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
3、操作人员应经培训，必须全面了解空压机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
4、空压机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空压机就位后，应用垫块对称楔紧。
5、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
6、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
7、操作人员应穿好工作服，女应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
8、重庆空压机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
9、空压机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
10、重庆空压机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内气压不许**过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
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