合川永磁变频空压机厂家直销 永磁变频螺杆空压机

定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中，10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏，那么机组就需不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，导致润滑油的加快损失，需要提前添加润滑油。

空压机检查维修法则
1.先调查，后熟悉
当空压机故障时，首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象，根据操作工提供的情况和线索结合机器仪表数据， 再对故障进行分析，结合空压机工作原理和各个部件的作用，做到心中有数，有的放矢。
2.先通病，后特殊
根据空压机的共同特点，先排除带有普遍性和规律性的常见故障，然后再去检查特殊的故障成因(包括一些不常见的部件故障)，以便逐步缩小故障范围，由面到点，缩短修理时间。
3.先机外，后机内
对于发生故障的空压机，应先检查机外部件，特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当，外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后，再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障，要心中有数，大胆假设小心求证。
4.先清洁，后维修
在检查机器内部时，应着重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等，应先加以清除、观察，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通过清洁能更明显的发现故障位置。
5. 先机械，后电气
像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说，故障出在机械部位的概率不是很高，但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时，再进行电气方面的检查。
6.先静态，后动态
所谓静态检查，就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时，方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电，造成不应有的损坏。

1.空压机冬季停机后一定要注意放空管道内所有气体、凝水。
2.长时间停机时，每周必须启动机组运行1次。
3.冬季应适当缩短润滑油的更换周期。
4.冬季提前做好预防，以防空压机保养的疏忽造成的经济损失和安全隐患。

螺杆式空压机的润滑条件和工作环境相对比较苛刻，所以对空压机油的性能要求更严格。
01  禁止油品混用：
为了避免不同类型的添加剂发生化学反应，不同品牌、不同型号的螺杆空压机油禁止混用。把旧油放完后，再更换新油，不要把新油补加到旧油里使用。
02  旧油及时更换：
一般来说，螺杆空压机油的更换时间，可按照机器保养说明进行操作。但是设备使用环境不良、长期油温过高、存在机械杂质等情况，会加速润滑油的老化速度，在使用过程中，需注意观察润滑油的颜色、粘度、油性等的综合情况，看看是否需要更换新油。
03  油泥、油碳的清理：
如果油泥和积碳不多，可直接加入1/2量的新油做清洗油，设备开机运行半小时后，把油排干净，再加满新油便可正常使用。
当油泥、积碳太多时，可以先人工清理油泥和积碳，再用的清洗剂进行清洗。
为了保证油品添加剂的性能不被破坏，清洗完要用干燥的空气吹干，再加入油泥积碳清洗剂，清洗运转100至200小时，放干净清洗剂后加入新油正常运行即可。
04  油温过高需警惕：
空压机设备工作环境不良，没有足够的冷却水供应，风冷散热片阻塞，导致冷却效果大大降低。
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