螺杆式空压机的润滑条件和工作环境相对比较苛刻,所以对空压机油的性能要求更严格。
01 禁止油品混用:
为了避免不同类型的添加剂发生化学反应,不同品牌、不同型号的螺杆空压机油禁止混用。把旧油放完后,再更换新油,不要把新油补加到旧油里使用。
02 旧油及时更换:
一般来说,螺杆空压机油的更换时间,可按照机器保养说明进行操作。但是设备使用环境不良、长期油温过高、存在机械杂质等情况,会加速润滑油的老化速度,在使用过程中,需注意观察润滑油的颜色、粘度、油性等的综合情况,看看是否需要更换新油。
03 油泥、油碳的清理:
如果油泥和积碳不多,可直接加入1/2量的新油做清洗油,设备开机运行半小时后,把油排干净,再加满新油便可正常使用。
当油泥、积碳太多时,可以先人工清理油泥和积碳,再用的清洗剂进行清洗。
为了保证油品添加剂的性能不被破坏,清洗完要用干燥的空气吹干,再加入油泥积碳清洗剂,清洗运转100至200小时,放干净清洗剂后加入新油正常运行即可。
04 油温过高需警惕:
空压机设备工作环境不良,没有足够的冷却水供应,风冷散热片阻塞,导致冷却效果大大降低。
日常使用中的注意事项
1、冬季空压机运转中,润滑油的温度保持在70℃以上,若进气温度过低,可把空压机散热排风回用至空压机房,提高进气温度,保证润滑油的正常使用。
2、空压机机组在工作时,温度比较高;停机后,因外界温度较低,会有大量的冷凝水产生,开启空压机、储气罐、干燥机的手动排水阀,使空气和冷凝水完全排空后关闭。
定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的(一般是2000h),到期后需及时更换新的。如果不更换,滤芯可能会出现堵塞甚至破裂损坏,使温度升高,性能下降,引发其他故障的发生,造成更大的损失。
检查机组的加、卸载是否异常,启停是否异常,排气压力有无异常等;运行过程中检查振动是否过大,噪音是否异常;同时还要注意小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。
定期测量电流、电压。
三相电压1%的不平衡会引起某相电流**10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反,否则主机会反转,导致轴承损坏、螺杆被咬死。