巴南区空压机维修保养 空气压缩机

空压机储气罐压力过低的故障可能原因和排除方法：
1.工作管道中有过多的泄露;用肥皂水检查工作管道泄露情况。
2.进气阀没有完全打开;按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分检查故障。
3.空气过滤器堵塞;清扫或更换空气过滤器。
4.容调阀设置不正确; 重调容调阀，以获得需要的调节范围。
5.储气罐压力表损坏;检查原因，如损坏请更换。
6.空气需求量过大; 重新估计需求，如有必要增加一台机器。
空压机储气罐压力过高的故障可能原因和排除方法：
1.卸载压力设置不当; 设置使卸载压力小于额定工作压力。
2.空气需求较少时进气阀门没有关闭; 按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分进行故障处理。
3.放空阀没有放空储气罐压力;检查控制电磁阀和排气阀

有些人用一台空压机可以用很长的时间，但是有些人的空压机确是很不耐用。为什么呢?空压机可以正常的使用很长的时间是和平时的维护和保养有很大的关系的，很多人不明白其中的道理，其实是很简单的，良好的维护和保养才是使用空压机的关键。很多的人不按照空压机的维护保养规程走，空压机就会经常的出现问题，那么在空压机保养之前应该注意哪些问题呢?
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
对于空压机而言，有些事情是一定不可以做的，是哪些事情呢?
1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
4.不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。

如果在螺杆空压机的运行过程中，冷却油失去了其作用，并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。
下面介绍一些重庆螺杆空压机在运行过程中常见故障的解决办法。
1、油分离芯子损坏问题
油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在重庆螺杆空压机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。
2、回油路出现问题
在重庆螺杆空压机的运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。
3、系统压力控制过低问题
对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。
4、小压力阀失效问题
在实际的操作中，如若发现小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。
5、空压机加入冷却油过多的问题
在给空压机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。
6、冷却油质量问题
对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。

空气的湿度是随空气状态而改变的，在空气受压缩时，其温度上升，相对湿度则降低。当压缩后的空气膨胀，空气的温度下降，其相对湿度增大，并通常将有水份自其中析出。
那么，空气温度的高低，会对空压机造成什么影响呢?
1、空气中的水份会使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力;
2、会影响气体的容积效率;
3、不利于机组进行压缩，使压缩设备受到水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏着大量的积水，还会造成机组损坏的事故;
4、空气中的水份具有很大的腐蚀性，容易致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限;
5、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，不仅会造成密封不良，而且还会加快润滑油的变质;
6、送气系统藏有水份，当气温低于0℃时，水份在风管的内壁会结冰。同样，缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路完全冻结，阻碍个别地段的工作。因此，压缩空气的质量不仅取决于它的压力，同时也决定于它的湿度。