铜梁节能空压机保养

空压机冬季注意事项
1、空压机开机前应确保油温不低于+2度，若温度过低，请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
2、检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭（长期停机应打开），水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭（长时间停机时此阀门应打开）。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器，应转动灵活，对于盘动困难的机体请不要盲目开机，应检查机体或电机是否有故障，润滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可开机。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器，开机前建议更换油过滤器，以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热，造成机体故障。
5、以上工作检查后，次开机应作一运行，检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查，切勿频繁启动机器，如有必要向机体内添加适量冷却液。
6、若已安装热回收的机器，请关闭热回收系统的油路阀门，等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。
7、两级压缩机器特别是大功率的机型，停机一段时间后再次开机时，需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次，且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开，运行稳定后如排气温度过低，可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度，如有必要再根据实际温度情况，通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。
8、变频机要注意在冬季的排气温度，防止过低（主要是长时间低频运行造成排气温度过低），根据排气温度调节合适的冷却水水阀的开度，如确实有必要则可以更换为高温型热控制阀芯，避免油品的乳化。

冷干机的操作注意事项
3.1不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于 85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
3.2压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3.3排水管不要向上立着，不要打折或压扁。
3.4电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
3.5压缩空气进口温度及环境温度过高（40℃以上）使用流量**过额定空气量、电压波动**过±10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。
3.6 当空气压力** 0.15MPa 时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。
3.7压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。要求在干燥器进口设置过滤器，并要确认排水不少于一次。
3.8干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。
3.9 接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，必须等待3min 以上才能再起动。
3.10若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。

简述螺杆式空压机长期停运处理方法
停机2周以上:
1.将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2.若有任何故障应先排除，以便将来使用;
3.将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。

空压机使用中应注意的安全措施有哪些呢？空压机的安全措施有很多，在使用的时候有很多应该注意的地方，使用的时候应该严格按照说明书进行操作。发生意外或者运行不正常时应该与购买成都空压机销售处取得联系，然后让专业人员进行维修。
（1）当压缩空气冷却时，必须要及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物，少每小时一次。
（2）空压机在工作中，假如冷却水供给不及时，必须要马上泊车以待冷却。
（3）空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。
（4）在气缸水套未彻底冷却前，不得进水，防止气缸壁发作裂缝。
（5）进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至极限以下时，信号设备即起效果；也能够选用离心泵进水；不要直接使用自耒水管进水，因为难以看出进水与否。
（6）由气缸水套或冷却器水套排水，必须要用开放的液流，以便查看所有冷却设备的不间断效果和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃ 。
（7）为防止**压而引起爆破，在紧缩机配备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。
（8）当必须要把压缩空气导入压力较低的系统时，必须要设备减压器。
（9）为防止压缩机系统由于气体爆破性混合物的发火而遭决裂，必须要采取下列措施：
1、进气管应设于不使不洁气体、蒸发物及尘埃等混入的方位。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。
2、空气须经过滤器以彻底去除其间的尘埃。
3、气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃摆布，防止冷凝水积在导管内。
（10）当查看和修理时，须特别注意，防止有擦洗资料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，由于此类物质在压缩空气内也许起火。
（11）在清洗气缸壁时，要用火油，不得用汽油，擦洗的布浸油不能过多。
（12）经洗净后，须将气缸盖打开，使火油彻底蒸发。
（13）运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。
（14）空气压缩机连接管内部的油垢必须要仔细清洗；依据设备运转状况，清洗周期一般为3～6个月。