喷油压缩机预防性保养的重要性
空气过滤器,过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高,并降低性能,内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够,螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统,污损润滑油,堵塞油过滤器和油气分离器等,造成更大的损失。
进气阀,进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费。
油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器因堵塞而引发更强的油流,或油气分离不好造成有更多的油残留物进入终用户的空气管网。
小压力阀,该阀门失效将阻止进油并引起低油压,进而使转子间的润滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。
温度调节阀,当润滑油的温度低于设**,螺杆式空压机油温度阀动作,使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。
油过滤器,过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效可能导致机头缺油和高温,或者未经过进入主机。
断油阀,断油阀失效会使油无法被喷入转子,螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。
定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中,10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏,那么机组就需不断地加载以满足压力的要求,就会消耗更多的电能,导致润滑油的加快损失,需要提前添加润滑油。
空压机与其他的机械设备一样,在使用过程中需要做好日常的保养与维护,才能使空压机保持良好的运行状态,有效地延长其使用寿命。
空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右,到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完,还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽,才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量,运行中要注意油位,运行时油位指示必须在正确的区域,不能过高也不能过低;另外还需重点控制润滑油的温度,避免油中含水。
机器长期高温运行,油温也长期处于高温状态,造成油品自然氧化,加速油品的整体老化形成结焦。如果结焦得不到及时处理,会造成更为严重的后果,如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
作为螺杆空压机运行的重要组成部分,螺杆空压机油的作用至关重要。