螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直较低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气
螺杆空压机和活塞空压机想必大家都不会陌生,相对于传统的活塞式空压机,螺杆空压机有着低噪音、节能、耐用等特点,深受各位用户的喜爱。在前几年国家发布的节能设备推荐目录中,螺杆空压机占据大多数,表明国家正大力推荐高科技节能产品。
一、高效可靠的驱动系统
螺杆空压机可通过传动系统以高效地速度驱动压缩组件,使得螺杆空压机在正常操作期间免于维护,活塞空压机内部结构复杂,易损件多,一旦故障,工作耽误时间较长。
二、智能人性化操作面板
螺杆空压机都配置有智能操控系统,帮助用户更好管理空压机,设备出现问题后,能精确地反映给用户。
三、内部结构简单,维修成本低
螺杆空压机其内部设计能够有效地帮助用户节省不必要的维修费用支出。
四、高性能更节能
螺杆空压机采用的压缩组件能确保设备的温度和压缩空气温度都保持较低的状态,使内部部件能达到较好地冷却效果,从而提升设备运行性能。
螺杆压缩机的工作原理
1、吸气过程
当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大,并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后,齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结束。
2、压缩过程
当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体,由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端,同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气法兰口排出,完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程,在压缩机高速运转时,几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环,从而使压缩机的输气连续、平稳。
空压机的维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。