螺杆式空压机启动前的检查项目
1.确认电源送入,指示灯亮。
2.将油气桶泄油阀阀打开,泄除油气桶下部冷凝水后关闭。
3.检查油位在油位线以上。
4.检查冷却水进出水口阀开启,供水正常。
5.空压机出口阀开启。
6.滤水杯放水检查。
7.各连接部位有无漏气,漏油或漏水现象。
出口温度为什么要控制在一定范围内?
压缩空气在经过冷却器前的温度应在75~95℃之间,空压机出口温度过低时,油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露,使润滑油含水影响润滑效果,严重的会引起气缸内壁腐蚀;不正确冷却、不充分冷却使出口温度**过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。
空压机冬季注意事项
1、空压机开机前应确保油温不低于+2度,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭(长期停机应打开),水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭(长时间停机时此阀门应打开)。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活,对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,开机前建议更换油过滤器,以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热,造成机体故障。
5、以上工作检查后,次开机应作一运行,检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查,切勿频繁启动机器,如有必要向机体内添加适量冷却液。
6、若已安装热回收的机器,请关闭热回收系统的油路阀门,等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。
7、两级压缩机器特别是大功率的机型,停机一段时间后再次开机时,需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次,且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开,运行稳定后如排气温度过低,可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度,如有必要再根据实际温度情况,通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。
8、变频机要注意在冬季的排气温度,防止过低(主要是长时间低频运行造成排气温度过低),根据排气温度调节合适的冷却水水阀的开度,如确实有必要则可以更换为高温型热控制阀芯,避免油品的乳化。
螺杆空压机运行中要定期进行哪些检查?
1.油气桶中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。
2.软管的完好程度,有无泄漏。
3.所有电气接头应稳固、良好。
4.水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
5.排气温度应在75~95℃规定值。
6.运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
7.压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上是否卸载,在下限是否加载。
8.检查后应将隔音罩门关上。
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