璧山区永磁变频空压机维修

空压机检查维修法则
1.先调查，后熟悉
当空压机故障时，首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象，根据操作工提供的情况和线索结合机器仪表数据， 再对故障进行分析，结合空压机工作原理和各个部件的作用，做到心中有数，有的放矢。
2.先通病，后特殊
根据空压机的共同特点，先排除带有普遍性和规律性的常见故障，然后再去检查特殊的故障成因(包括一些不常见的部件故障)，以便逐步缩小故障范围，由面到点，缩短修理时间。
3.先机外，后机内
对于发生故障的空压机，应先检查机外部件，特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当，外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后，再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障，要心中有数，大胆假设小心求证。
4.先清洁，后维修
在检查机器内部时，应着重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等，应先加以清除、观察，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通过清洁能更明显的发现故障位置。
5. 先机械，后电气
像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说，故障出在机械部位的概率不是很高，但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时，再进行电气方面的检查。
6.先静态，后动态
所谓静态检查，就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时，方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电，造成不应有的损坏。

机器长期高温运行，油温也长期处于高温状态，造成油品自然氧化，加速油品的整体老化形成结焦。如果结焦得不到及时处理，会造成更为严重的后果，如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
作为螺杆空压机运行的重要组成部分，螺杆空压机油的作用至关重要。

冬季开机前的注意事项
1．空气压缩机开机前应确保空压机房温度不低于5℃，若温度过低，请采用加热装置对油分离器及主机部位加热。
2．开机前打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象，若有，必须先给油品加热。
3．空压机在停机后再启动运行前，需先打开油分离器的排污阀，放完油过滤器内的冷凝水后再开机运转，以延长空压机润滑油的使用寿命。
4．检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭，对于水冷机组还应检查冷却水排放口已关闭。
5．用手盘动主机联轴器转动灵活，对于盘动困难的机组请不要盲目开机，应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效，排除故障方可开机。
6．停机时间较长的空气压缩机初次启动前应更换新油滤，以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
7．初次送电开机时对机组进行点动一次，正式开机后应检查电流及油温变化，若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门，等机组油温升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
8．对于出现温度突变或高温跳机的机组，切记一定不要反复开机，应打开进气阀，向主机内加注适量润滑油，盘动主机灵活后再次开机。
9．对于水冷空压机，在机器运转后待空压机内的润滑油温度正常后再启动冷却水系统工作。

日常使用中的注意事项
1、冬季空压机运转中，润滑油的温度保持在70℃以上，若进气温度过低，可把空压机散热排风回用至空压机房，提高进气温度，保证润滑油的正常使用。
2、空压机机组在工作时，温度比较高；停机后，因外界温度较低，会有大量的冷凝水产生，开启空压机、储气罐、干燥机的手动排水阀，使空气和冷凝水完全排空后关闭。